全新料的生產(chǎn)采用連續(xù)換網(wǎng)器，可以增加熔體的塑化性和均質(zhì)性，同時(shí)也是造粒工藝的必要保障。當(dāng)使用回收料和邊角料時(shí)，造粒使用連續(xù)換網(wǎng)器，才能擴(kuò)大產(chǎn)能，降低成本，提高效率，增加效益。造粒用連續(xù)換網(wǎng)器應(yīng)用解決造粒生產(chǎn)過(guò)程中以下難點(diǎn)問題。
1、不用降溫、升溫，降低了造粒生產(chǎn)線電能的損耗;
2、不停機(jī)、不拆機(jī)，提高了產(chǎn)能和工人的工作效率，增加了企業(yè)效益;
3、通過(guò)過(guò)濾熔體內(nèi)的雜質(zhì)，減少了雜質(zhì)對(duì)磨具的磨損，延長(zhǎng)了磨具的使用壽命;
4、重要的是通過(guò)過(guò)濾熔體內(nèi)的雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，在外觀的光潔度上有直觀的體現(xiàn);
5、不用停機(jī)，拆擠出機(jī)法蘭進(jìn)行清理多板孔(分流板)前的雜質(zhì)，減少了工人的;勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了廢料的生產(chǎn);
6、利用連續(xù)式換網(wǎng)器，相當(dāng)于增加了流道的長(zhǎng)度，提高了熔體的塑化性和均質(zhì)性，同時(shí)提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
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